雙色模具加工 | 雙色模具注塑加工廣泛應用于這些行業(yè)

　　雙色模具注塑加工即2種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑加工，分2次成型，產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由2套模具協(xié)同完成，且需要專(zhuān)門(mén)的雙色注塑加工機。雙色模具在成品定制上日益盛行，雙色模具注塑加工產(chǎn)品的外觀(guān)更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，技術(shù)要求高。

　　雙色模具按結構分類(lèi)可分為：型芯旋轉式、型芯后退式、推板旋轉式。其中型芯旋轉式又可分成分體式和連體式兩種類(lèi)型，所謂分體式是用裝在一臺注塑機上的兩副模具來(lái)完成雙色產(chǎn)品的注塑成型，連體式是在一副模具中完成雙色產(chǎn)品的注塑成型，其中型芯旋轉分體式應用較為廣泛。

　　雙色注塑模具母模的兩個(gè)形狀是不同的，分別成型1種產(chǎn)品，而公模的兩個(gè)形狀完全一樣。雙色模具的前模、后模以中心旋轉180°后，必須吻合。設計時(shí)必須做這個(gè)檢查動(dòng)作，此點(diǎn)對模架定位加工要求較高。

　　在設計雙色模具的第2次注塑的母模時(shí)，為了避免二次母模插傷，第1次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品膠位，可以設計一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠位的強度，在注塑加工中加大注塑壓力，塑膠發(fā)生變形，導致第二次注塑可能會(huì )有批鋒產(chǎn)生的可能。

　　雙色模具注塑加工時(shí)，第1次注塑成型的產(chǎn)品尺寸可以略大，以使它在第2次成型時(shí)能與另一個(gè)公模壓得更緊，以達到封膠的作用。在第2次注塑時(shí)，塑膠的流動(dòng)應該充分考慮是否會(huì )沖動(dòng)第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品，使其膠位變形。兩母模和公模的運水布置盡量充分，并且均衡、一樣。原則上先注塑產(chǎn)品的硬膠部分，再注塑產(chǎn)品的軟膠部分。因為軟膠易變形。

　　雙色注塑已經(jīng)廣泛應用到了電子產(chǎn)品，電動(dòng)工具，醫療產(chǎn)品，家電，玩具等等幾乎所有的塑膠領(lǐng)域，雙色模具的制作和成型以及雙色多色注塑機和雙色注塑原材料的研發(fā)也有了飛速的發(fā)展。

　　從多色射出成型、雙料共射出成型的特性與應用可以看出未來(lái)有逐步取代傳統射出成型制程的趨勢。革新性射出成型技術(shù)不但提高了射出成型制程的精密度、提供高難度制程技術(shù)，而且開(kāi)拓了射出成型制程領(lǐng)域的范圍。創(chuàng )新的射出設備與制程，才足以應付愈來(lái)愈多樣化、高質(zhì)量、高附加價(jià)值的產(chǎn)品需求。

　　雙色模具注塑加工、多色注塑加工已經(jīng)廣泛應用于汽車(chē)、醫療產(chǎn)品、包裝、電子產(chǎn)品、家電、玩具、家居、電動(dòng)工具、日用品、便攜式可穿戴產(chǎn)品等領(lǐng)域，且發(fā)展迅猛。各種雙色、多色成型的創(chuàng )新技術(shù)不斷涌現，雙色/多色注塑成型技術(shù)已經(jīng)成為很多高端產(chǎn)品加工時(shí)的首選方向。多色注塑已漸漸發(fā)展成為注射加工市場(chǎng)的一種主流技術(shù)，越來(lái)越多的高品質(zhì)、高附加值產(chǎn)品加工開(kāi)始采用多色多物料成型工藝。

　　減少工程數以降低成本可于成型的同時(shí)結合兩件不同材質(zhì)或顏色的零件，減少二次加工的需要;美化外觀(guān)不同顏色及材質(zhì)的使用可增加產(chǎn)品的價(jià)值感及使用的觸感;增加產(chǎn)品設計的彈性空間,成型的同時(shí)可結合兩件不同材質(zhì)或顏色的零件，減少內部空間的使用，并且可有不用的應用，增加產(chǎn)品設計的彈性及變化，如雙色手機殼注塑可將按鍵部分以雙料方式設計，以軟化成型按鍵部分，可于成型時(shí)同步成型，減少組裝程序，并可達到防水效果，使用質(zhì)感亦佳。

　　綜上所述，雙色注塑成型技術(shù)經(jīng)過(guò)了多年時(shí)間的發(fā)展，但在近年來(lái)才逐漸被重視和應用，因為其制作出的成品對使用環(huán)境具有很好的適應性，同時(shí)制作效率極高，對不同的實(shí)際要求能夠很好地滿(mǎn)足，因此逐漸被廣泛地利用，在醫療產(chǎn)業(yè)和其他領(lǐng)域都有著(zhù)很好的經(jīng)濟效益，是非常具有發(fā)展潛力的一種技術(shù)。